Wie ist eine Betriebsanleitung aufgebaut? Vorlage mit Erläuterung zu jedem Kapitel
Eine Betriebsanleitung nach Maschinenverordnung und EN ISO 20607 folgt keiner amtlich vorgeschriebenen Nummerierung, vorgeschrieben ist der Inhalt, nicht die Reihenfolge. Bewährt hat sich eine Gliederung in elf Kapitel: Allgemeines, Sicherheit, Technische Daten, Maschinenbeschreibung, Bedienung, Wartung, Prüfungen, Transport, Stilllegung, Entsorgung, Anhang. Die folgende Vorlage zeigt jede Überschrift mit einer Erläuterung, was dort hineingehört, und typischen Inhalten als Beispiel.
Wie viele Kapitel braucht eine Betriebsanleitung?
Weder die Maschinenverordnung noch die EN ISO 20607 schreiben eine Kapitelnummerierung vor. Vorgeschrieben ist, welche Informationen enthalten sein müssen. Wo sie stehen, entscheidet der Hersteller, solange die Anleitung für die Zielgruppe nachvollziehbar bleibt und nichts fehlt.
Die folgende Gliederung ist die Struktur, die sich in Prüfungen und Abnahmen bewährt hat und die auch Kaidoc erzeugt. Drei Entscheidungen darin sind bewusst getroffen: Die technischen Daten stehen als eigenes Hauptkapitel und nicht versteckt in der Maschinenbeschreibung. Die Bedienung kommt vor der Wartung, weil sie häufiger gebraucht wird. Transport und Lagerung stehen hinten, weil sie einmalig sind, vorn stören sie den Bediener, der täglich mit dem Dokument arbeitet.
So verwenden Sie die Vorlage: Gehen Sie die Gliederung von oben nach unten durch. Zu jeder Überschrift steht in einem Satz, was dort hineingehört, darunter typische Inhalte als Anhaltspunkt. Was auf Ihre Maschine nicht zutrifft, streichen Sie, eine Überschrift ohne Inhalt ist schlechter als keine Überschrift. Was Sie nicht beantworten können, markieren Sie sichtbar, statt es stillschweigend wegzulassen.
Die Vorlage: Gliederung mit Erläuterung zu jeder Überschrift
- 1Allgemeines · 5 Abschnitte
- 2Sicherheit · 14 Abschnitte
- 3Technische Daten · 4 Abschnitte
- 4Maschinenbeschreibung · 4 Abschnitte
- 5Bedienung · 7 Abschnitte
- 6Wartung und Instandhaltung · 4 Abschnitte
- 7Prüfungen und Inspektionen · 2 Abschnitte
- 8Transport und Lagerung · 3 Abschnitte
- 9Endgültige Stilllegung · 2 Abschnitte
- 10Entsorgung · 2 Abschnitte
- 11Anhang · 2 Abschnitte
Das Einleitungskapitel erklärt das Dokument, nicht die Maschine. Kurz halten, keine technischen Werte, die stehen in Kapitel 3.
In zwei bis drei Sätzen: wozu das Dokument dient, dass es Bestandteil der Maschine ist und griffbereit aufbewahrt werden muss.
- Hinweis, dass die Anleitung bei Weitergabe der Maschine mitzugeben ist
- Aufforderung, die Anleitung vor der ersten Benutzung vollständig zu lesen
- Vermerk Originalbetriebsanleitung bzw. Übersetzung der Originalbetriebsanleitung
- Keine Aufzählung der eigenen Kapitel, das leistet das Inhaltsverzeichnis
Zwei bis vier einfache Sätze dazu, was die Maschine tut und wofür sie gedacht ist, in Worten, ohne Zahlenwerte.
- Grundfunktion in einem Satz: was geht hinein, was kommt heraus
- Einordnung in den Prozess des Betreibers
- Angabe, ob die Maschine allein oder in einer Verkettung arbeitet
Nennt die Rechtsgrundlage und die wesentlichen angewandten Normen, mit Ausgabestand.
- Maschinenverordnung (EU) 2023/1230 oder Maschinenrichtlinie 2006/42/EG, je nach Inverkehrbringungsdatum
- Weitere zutreffende Rechtsakte, etwa EMV- und Niederspannungsrichtlinie
- EN ISO 12100, EN ISO 13849-1, EN 60204-1, EN ISO 20607
- Verweis auf mitgeltende Unterlagen, die Liste selbst steht im Anhang
Beschreibt die Personengruppen mit ihren Rollen und Aufgaben an der Maschine. Die geforderte Qualifikation gehört nicht hierher, sondern in 2.5.
- Bediener: Beschicken, Starten, Überwachen, Entnehmen
- Einrichter: Rüsten, Parameter ändern, Werkzeugwechsel
- Instandhaltungspersonal: Wartung, Inspektion, Störungsbeseitigung
- Elektrofachkraft: Arbeiten an der elektrischen Ausrüstung
Kompakter Schutzrechtshinweis und Haftungsausschluss. Keine Identifikationsdaten der Maschine, die stehen auf dem Deckblatt bzw. der Projektdatenseite.
- Weitergabe und Vervielfältigung nur mit schriftlicher Genehmigung
- Haftungsausschluss bei eigenmächtigen Umbauten
- Haftungsausschluss bei Verwendung nicht freigegebener Ersatzteile
- Haftungsausschluss bei Nichtbeachtung der Anleitung
Das wichtigste und umfangreichste Kapitel. Es überträgt die Ergebnisse der Risikobeurteilung in Anweisungen an die Personen, die mit der Maschine arbeiten.
Erläutert die verwendeten Signalwörter mit Bedeutung und Farbe sowie den Aufbau der Warnhinweise.
- GEFAHR: unmittelbar drohende Gefahr, Tod oder schwere Verletzung als Folge
- WARNUNG: mögliche gefährliche Situation, Tod oder schwere Verletzung möglich
- VORSICHT: mögliche gefährliche Situation, leichte Verletzung möglich
- HINWEIS: Sachschaden möglich, keine Personengefährdung
Grundregeln, die für alle Lebensphasen und alle Personengruppen gelten, ohne die spezifischen Warnungen der Einzelkapitel vorwegzunehmen.
- Maschine nur in technisch einwandfreiem Zustand betreiben
- Sicherheitseinrichtungen nicht überbrücken, entfernen oder unwirksam machen
- Arbeiten nur durch dafür qualifiziertes Personal
- Veränderungen an der Maschine nur mit Zustimmung des Herstellers
Legt fest, wofür die Maschine gebaut ist, und begrenzt das nach Material, Umgebung, Leistung und Betriebsart. Diese Grenzen entscheiden später, was Fehlanwendung ist und wo die Haftung endet.
- Zulässige Werkstücke oder Materialien mit Abmessungs- und Gewichtsgrenzen
- Zulässige Umgebungsbedingungen: Temperaturbereich, Luftfeuchte, Aufstellung in geschlossenen Räumen
- Zulässige Betriebsart und Auslastung, etwa Einschaltdauer oder Taktzahl
- Bedienung ausschließlich durch unterwiesenes Personal; Schlusssatz, dass jede darüber hinausgehende Verwendung als nicht bestimmungsgemäß gilt
Beschreibt Fehlgebrauch, mit dem realistisch zu rechnen ist, nicht jeden denkbaren Missbrauch. Quelle ist die Risikobeurteilung.
- Verarbeitung nicht freigegebener Materialien
- Betrieb mit überbrückten oder demontierten Schutzeinrichtungen
- Nutzung als Aufstiegshilfe oder Ablagefläche
- Betrieb über die zulässige Belastungs- oder Temperaturgrenze hinaus
Legt je Rolle fest, welche Qualifikation und Unterweisung erforderlich ist. Die Rollen selbst wurden bereits in 1.4 beschrieben.
- Elektrofachkraft nach DGUV Vorschrift 3 für Arbeiten an der elektrischen Ausrüstung
- Nachweisliche Unterweisung des Bedienpersonals vor der ersten Tätigkeit
- Mindestalter und Ausschluss von Personen unter Einfluss von Medikamenten oder Alkohol
- Wiederholungsunterweisung in festgelegten Abständen
Was der Betreiber organisatorisch sicherstellen muss, damit die vorausgesetzten Schutzmaßnahmen wirksam bleiben.
- Gefährdungsbeurteilung nach Betriebssicherheitsverordnung erstellen
- Betriebsanweisung erstellen und Personal unterweisen
- Anleitung ständig verfügbar und lesbar halten
- Wiederkehrende Prüfungen veranlassen und dokumentieren
Was die Person an der Maschine konkret einhalten muss, kurz, konkret und in der Sprache der Tätigkeit.
- Vor Arbeitsbeginn Schutzeinrichtungen auf Vollständigkeit und Funktion prüfen
- Mängel und Störungen unverzüglich melden
- Vorgeschriebene PSA tragen
- Arbeitsbereich frei von Hindernissen halten
Welche PSA bei welcher Tätigkeit zu tragen ist, abgeleitet aus den Restrisiken, tätigkeitsbezogen statt pauschal.
- Schutzbrille beim Rüsten und bei der Reinigung
- Sicherheitsschuhe im gesamten Anlagenbereich
- Schnittschutzhandschuhe bei der Handhabung von Werkstücken
- Gehörschutz ab dem in Kapitel 3.4 angegebenen Schalldruckpegel
Nennt jede an der Maschine vorhandene Schutzeinrichtung, ihre Wirkung und wo sie sich befindet. Deterministisch aus der Risikobeurteilung ableiten, nicht frei formulieren.
- Trennende Schutzeinrichtungen: feststehende Verkleidungen, bewegliche verriegelte Türen
- Nichttrennende Schutzeinrichtungen: Lichtvorhang, Sicherheitsmatte, Laserscanner
- Sicherheitsschalter mit und ohne Zuhaltung
- Hinweis auf die Prüfintervalle, die in Kapitel 7 beschrieben sind
Die Gefährdungen, die trotz Konstruktion und Schutzeinrichtungen bleiben. Dieser Abschnitt ist die Schnittstelle zur Gefährdungsbeurteilung des Betreibers.
- Je Restrisiko: Gefährdungsquelle, mögliche Folge, Schutzmaßnahme des Betreibers
- Quetsch- und Scherstellen bei Rüst- und Wartungsarbeiten
- Heiße Oberflächen nach dem Betrieb
- Gespeicherte Energien in Pneumatik, Hydraulik und Federspeichern
Wo die NOT-HALT-Befehlsgeräte sitzen, was sie auslösen und wie entriegelt und quittiert wird.
- Anordnung aller NOT-HALT-Geräte, möglichst mit Abbildung
- Stopp-Kategorie und Wirkung auf Antriebe und Energieversorgung
- Entriegeln, Quittieren und geordnetes Wiederanlaufen
- Klarstellung, dass NOT-HALT keine Schutzeinrichtung für den regulären Zugang ersetzt
Grenzt die Bereiche ab, in denen sich während des Betriebs niemand aufhalten darf, am besten mit Abbildung und Maßangaben.
- Bewegungs- und Schwenkbereiche von Achsen, Robotern oder Fahrzeugen
- Ein- und Auslaufbereiche von Fördertechnik
- Sicherheitsabstände und markierte Bodenflächen
- Zugangsstellen mit Verriegelung und Zuhaltung
Handlungsanweisung für den Ernstfall in der Reihenfolge, in der sie ausgeführt werden soll.
- NOT-HALT betätigen und Maschine gegen Wiedereinschalten sichern
- Verletzte bergen, Erste Hilfe leisten, Notruf absetzen
- Vorgesetzten und Instandhaltung informieren
- Ursache klären und Freigabe vor dem Wiederanlauf
Zeigt alle an der Maschine angebrachten Warn-, Gebots- und Verbotszeichen mit Bedeutung und Anbringungsort.
- Tabelle mit Piktogramm, Bedeutung und Position
- Sicherheitszeichen nach EN ISO 7010
- Hinweis, beschädigte oder unleserliche Kennzeichnung zu ersetzen
- Abbildung der Maschine mit eingezeichneten Schildpositionen
Eigenes Hauptkapitel mit ausschließlich physikalischen Kennwerten. Keine Identifikationsdaten wie Seriennummer oder Baujahr, die stehen auf dem Typenschild und dem Deckblatt.
Die Grunddaten in Tabellenform, ohne beschreibenden Fließtext.
- Abmessungen und Aufstellfläche
- Gewicht, Schwerpunktlage bei Bedarf
- Leistung, Drehzahl, Taktzeit, Durchsatz
- Zulässige Belastungen und Nennkapazitäten
Alle bauseits bereitzustellenden Versorgungen mit Werten und Toleranzen.
- Nennspannung, Frequenz, Anschlussleistung, Absicherung
- Druckluft: Betriebsdruck, Luftgüte, Verbrauch
- Hydraulik: Druck, Volumenstrom, Ölsorte
- Erforderliche Erdung und Potentialausgleich
Die Bedingungen, unter denen die Maschine bestimmungsgemäß betrieben werden darf. Gehört weit nach oben, weil davon die Gültigkeit aller weiteren Angaben abhängt.
- Umgebungstemperatur im Betrieb und bei Lagerung
- Zulässige relative Luftfeuchte, Betauung ausgeschlossen
- Aufstellhöhe, Beleuchtung, erforderliche Bodenbeschaffenheit und Tragfähigkeit
- Ausschluss explosionsfähiger Atmosphären, sofern nicht ATEX-konform ausgeführt
Die nach Maschinenverordnung anzugebenden Emissionswerte mit Messverfahren und Unsicherheit.
- A-bewerteter Emissionsschalldruckpegel am Arbeitsplatz
- Schallleistungspegel, sofern der Grenzwert überschritten wird
- Angewandtes Messverfahren und Messunsicherheit
- Vibration, Staub oder Strahlung, sofern relevant
Erklärt Aufbau und Funktion so weit, wie es für Bedienung und Instandhaltung nötig ist. Ohne Bilder funktioniert dieses Kapitel nicht.
Ein bis drei Sätze plus das Übersichtsbild mit nummerierten Baugruppen und Legende.
- Gesamtansicht mit Positionsnummern
- Legende der Baugruppen zu den Positionsnummern
- Abgrenzung des Lieferumfangs von bauseitigen Leistungen
Wo sich der Bediener während des Betriebs aufhält und von wo aus welche Tätigkeit ausgeführt wird.
- Hauptbedienplatz mit Bedienpanel
- Beschickungs- und Entnahmestellen
- Wartungszugänge und Standflächen
- Bereiche, die nur im Stillstand betreten werden dürfen
Je Hauptkomponente ein Abschnitt mit Funktion und Abbildung, nicht eine Sammelaufzählung.
- Antriebseinheit, Zuführung, Bearbeitungsstation, Abführung
- Steuerungsschrank und Bedieneinheit
- Sicherheitstechnik als eigene Komponente
- Peripherie wie Absaugung oder Kühlung
Der Prozessablauf in der Reihenfolge, in der er tatsächlich stattfindet, vom Materialeingang bis zum fertigen Teil.
- Ablauf eines vollständigen Arbeitszyklus
- Zusammenspiel der Hauptkomponenten
- Verhalten an Schnittstellen zu vor- und nachgelagerten Anlagen
- Verhalten bei Materialmangel oder Stau
Das Kapitel, das täglich benutzt wird. Steht deshalb vor Wartung und Transport. Inbetriebnahme und Störungsbeseitigung sind hier Unterkapitel, keine eigenen Hauptkapitel.
Erst das Bediengerät als Ganzes erklären, dann die einzelnen Elemente mit Funktion.
- Tabelle: Element, Symbol, Funktion, Position
- Bedeutung der Meldeleuchten und Statusfarben
- Aufbau der Bedienoberfläche und Menüstruktur
- Schlüsselschalter und Berechtigungsstufen
Nur die tatsächlich vorhandenen Betriebsarten, jeweils mit den zugehörigen Schutzmaßnahmen und der erforderlichen Qualifikation.
- Automatikbetrieb mit geschlossenen Schutzeinrichtungen
- Einrichtbetrieb mit reduzierter Geschwindigkeit und Zustimmtaster
- Handbetrieb bzw. Tippbetrieb
- Wer welche Betriebsart anwählen darf
Was vor der ersten Inbetriebnahme und nach jedem Stillstand zu prüfen ist, bevor die Maschine anläuft.
- Checkliste vor dem Einschalten
- Funktionsprüfung von NOT-HALT und Schutzeinrichtungen
- Prüfung der Drehrichtung und der Versorgungswerte
- Freigabe durch die verantwortliche Person
Die Schaltfolge Schritt für Schritt, in beiden Richtungen.
- Hauptschalter einschalten, Steuerung hochfahren, Referenzieren
- Geordnetes Abschalten am Zyklusende
- Sicheres Stillsetzen bei längerem Stillstand
- Verhalten nach Spannungswiederkehr
Die wiederkehrenden Tätigkeiten im laufenden Betrieb, in Handlungsschritten formuliert.
- Beschicken und Entnehmen
- Programm- oder Rezeptwahl
- Überwachung während des Laufs, worauf zu achten ist
- Zulässige Eingriffe ohne Stillsetzen
Die Bedienhandlung im Detail, ergänzend zur sicherheitstechnischen Beschreibung in 2.11.
- Auslösen und Zustand der Maschine danach
- Entriegeln des Befehlsgeräts
- Quittieren und Freigabe
- Wiederanlauf nur nach Beseitigung der Ursache
Störungstabelle mit Symptom, möglicher Ursache, Abhilfe und Zuständigkeit. Die Zuständigkeitsspalte ist der sicherheitsrelevante Teil.
- Spalte Zuständig: Bediener, Instandhaltung, Elektrofachkraft, Hersteller
- Klartextmeldungen der Steuerung mit Bedeutung
- Vorgehen bei Materialstau
- Hinweis, dass die Maschine vor dem Eingreifen sicher stillzusetzen ist
Beschreibt planbare Tätigkeiten am Stillstand. Jeder Abschnitt beginnt mit dem sicheren Stillsetzen, dann folgt die Tätigkeit.
Tabelle mit Intervall, Tätigkeit, Bauteil und ausführender Person.
- Intervalle nach Betriebsstunden, Zyklen oder Kalenderzeit
- Spalte für die ausführende Qualifikation
- Spalte zum Abhaken und Dokumentieren
- Kennzeichnung sicherheitsrelevanter Wartungspunkte
Je Tätigkeit: Vorbereitung, Durchführung, Abschluss. Vorbereitung heißt immer Energien trennen und gegen Wiedereinschalten sichern.
- Sicheres Stillsetzen und Absichern nach dem Fünf-Sicherheits-Regeln-Prinzip
- Benötigtes Werkzeug und Hilfsmittel
- Handlungsschritte in Reihenfolge, mit Anzugsmomenten wo relevant
- Funktionsprüfung und Freigabe nach Abschluss
Welche Stoffe, wo, wie viel, wie oft, plus Hinweise zum sicheren Umgang.
- Schmierstelleplan mit Positionen
- Freigegebene Schmierstoffe und Ersatzprodukte
- Füllmengen und Wechselintervalle
- Verweis auf Sicherheitsdatenblätter und Entsorgung
Zulässige Verfahren und Mittel, und die Verfahren, die ausdrücklich verboten sind.
- Freigegebene Reinigungsmittel
- Verbot von Hochdruckreinigern an bestimmten Bauteilen
- Reinigungsintervalle je Bereich
- PSA während der Reinigung
Bleibt kurz und beschränkt sich auf sicherheitsrelevante Funktionsprüfungen. Keine Prüfprotokollvorlagen, keine PSA-Prüfung, das ist Sache des Betreibers.
Was geprüft wird, wie geprüft wird und in welchem Intervall.
- Auslösen jedes NOT-HALT-Geräts und Prüfen der Wirkung
- Öffnen jeder verriegelten Schutztür bei laufender Maschine
- Unterbrechen des Lichtvorhangs mit Prüfstab
- Prüfintervall und Dokumentation des Ergebnisses
Sichtprüfungen und Kontrollen, die nur bei stillstehender Maschine durchgeführt werden dürfen.
- Sichtprüfung auf Beschädigung von Verkleidungen und Kabeln
- Vollständigkeit und Lesbarkeit der Sicherheitskennzeichnung
- Fester Sitz von Befestigungen an Schutzeinrichtungen
- Zustand von Schläuchen und Leitungen
Steht hinten, weil es einmalige Tätigkeiten sind. Aufstellung und Montage sind hier Unterkapitel.
Wie die Maschine sicher bewegt wird, mit Gewicht, Hebepunkten und zulässigen Anschlagmitteln.
- Transportgewicht und Schwerpunktlage
- Gekennzeichnete Hebepunkte, möglichst mit Abbildung
- Zulässige Anschlagmittel und Mindesttragfähigkeit
- Verbot, sich unter schwebender Last aufzuhalten
Bauseitige Voraussetzungen und die Montageschritte bis zur Anschlussbereitschaft.
- Anforderungen an Untergrund, Tragfähigkeit und Ausrichtung
- Erforderliche Freiräume für Bedienung und Wartung
- Reihenfolge der Montage bei mehrteiliger Lieferung
- Bauseitige Anschlüsse nach den Werten aus 3.2
Bedingungen für die Zwischenlagerung und Maßnahmen bei längerem Stillstand.
- Zulässige Lagertemperatur und Luftfeuchte
- Konservierung und Korrosionsschutz
- Maßnahmen vor der Wiederinbetriebnahme nach langer Lagerung
- Prüfung auf Transportschäden bei Anlieferung und Dokumentation von Mängeln
Wie die Maschine dauerhaft außer Betrieb genommen und zerlegt wird, ohne dass gespeicherte Energien zur Gefahr werden.
Trennen und Entleeren aller Energiequellen sowie Sichern gegen Wiederinbetriebnahme.
- Elektrische Trennung und Sicherung des Hauptschalters
- Drucklosmachen von Pneumatik und Hydraulik
- Entleeren von Betriebsstoffen und Restmaterial
- Kennzeichnung als stillgelegt
Reihenfolge und Sicherheitshinweise für den Rückbau, insbesondere zu Federspeichern und schweren Bauteilen.
- Demontagereihenfolge, sinnvollerweise umgekehrt zur Montage
- Sichern von Bauteilen gegen Herabfallen oder Zurückschnellen
- Erforderliche Qualifikation für den Rückbau
- Trennung nach Werkstoffgruppen als Vorbereitung für Kapitel 10
Eigenes Hauptkapitel. Trennung der Werkstoffe und fachgerechte Entsorgung von Betriebsstoffen und Elektronik.
Welche Werkstoffgruppen anfallen und wie sie zu trennen sind.
- Metalle, sortenrein getrennt
- Kunststoffe nach Kennzeichnung
- Verbundwerkstoffe und Dämmmaterial
- Verpackungsmaterial aus der Anlieferung
Behandlung der Stoffe und Bauteile, die nicht in den normalen Wertstoffkreislauf dürfen.
- Hydrauliköl, Kühlschmierstoffe und Fette als Sonderabfall
- Batterien und Akkus getrennt entsorgen
- Elektro- und Elektronikaltgeräte nach WEEE
- Verweis auf die Sicherheitsdatenblätter der Betriebsstoffe
Die einzige Stelle mit der vollständigen Dokumentensammlung. In Kapitel 1.3 stehen mitgeltende Unterlagen nur als kurzer Verweis.
Die Zulieferdokumentation, nach Gewerk gegliedert statt als ungeordneter Stapel.
- Steuerung und Bedienung, Sicherheitstechnik, Antriebstechnik
- Pneumatik, Hydraulik, Mechanik, Absaugung
- Datenblätter und Konformitätserklärungen zugekaufter Komponenten
- Je Position: Hersteller, Typ, Dokumentnummer
Die eigenen mitgelieferten Unterlagen, mit Revisionsstand.
- EU-Konformitätserklärung
- Schaltpläne, soweit für Betrieb und Instandhaltung erforderlich
- Ersatzteilliste und Wartungsnachweise
- Auszüge aus Risikobeurteilung und Konformitätsbewertung, sofern vereinbart
Wo landen die Pflichtangaben in dieser Gliederung?
| Pflichtangabe | Kapitel in dieser Vorlage |
|---|---|
| Bestimmungsgemäße Verwendung | 2.3 |
| Vernünftigerweise vorhersehbare Fehlanwendung | 2.4 |
| Restrisiken | 2.10 |
| Erforderliche Qualifikation und Unterweisung | 2.5 |
| Persönliche Schutzausrüstung | 2.8 |
| Schutzeinrichtungen und ihre Wirkung | 2.9, 2.11 |
| Sicherheitskennzeichnung an der Maschine | 2.14 |
| Emissionswerte (Schall, Vibration) | 3.4 |
| Anschluss- und Umgebungsbedingungen | 3.2, 3.3 |
| Bedienung und Betriebsarten | 5.1 bis 5.5 |
| Störungsbeseitigung mit Zuständigkeit | 5.7 |
| Wartung mit Intervallen | 6.1, 6.2 |
| Prüfung der Sicherheitsfunktionen | 7.1 |
| Transport, Aufstellung, Lagerung | 8.1 bis 8.3 |
| Außerbetriebnahme und Entsorgung | 9, 10 |
| Vermerk Originalbetriebsanleitung | 1.1 und Deckblatt |
Prüfen Sie die Vorlage gegen Ihre Risikobeurteilung, nicht nur gegen diese Tabelle. Jede dort identifizierte Gefährdung muss sich in einem Warnhinweis, einer Anweisung oder einem Restrisiko wiederfinden.
Woran Betriebsanleitungen in der Praxis scheitern
- Leere Überschriften: Ein Kapitel, das nur aus einem Satz Textbaustein besteht, fällt in jeder Prüfung auf. Streichen ist besser als füllen.
- Bestimmungsgemäße Verwendung ohne Grenzen: Ohne Angaben zu Material, Temperatur, Belastung und Umgebung lässt sich keine Fehlanwendung abgrenzen, und damit auch keine Haftung.
- Restrisiken, die nicht aus der Risikobeurteilung stammen: Wenn beide Dokumente auseinanderlaufen, ist die Risikobeurteilung als Nachweis wertlos.
- Fehlende Zuständigkeit bei Störungen: Ohne die Angabe, wer eingreifen darf, wird die Störungstabelle zur Aufforderung an den Bediener, in die Maschine zu greifen.
- Wartung ohne sicheres Stillsetzen: Jede Wartungstätigkeit braucht den Schritt Energien trennen und sichern vor der eigentlichen Arbeit.
- Technische Daten über die ganze Anleitung verstreut: Werte gehören in Kapitel 3 und werden anderswo referenziert, nicht wiederholt, sonst widersprechen sich Fassungen nach der ersten Änderung.
- Kein Revisionsstand: Ohne Versions- und Datumsangabe lässt sich später nicht belegen, welche Fassung mit welcher Maschine ausgeliefert wurde.
Wie verbindlich ist diese Gliederung?
Die Reihenfolge ist eine Empfehlung, der Inhalt ist Pflicht. Die Maschinenverordnung legt fest, welche Informationen die Betriebsanleitung enthalten muss; die EN ISO 20607 beschreibt, wie Anleitungen strukturiert und formuliert werden, ohne eine Nummerierung vorzuschreiben. Sie dürfen also umsortieren, zusammenfassen und Kapitel streichen, die auf Ihre Maschine nicht zutreffen.
Zwei Grenzen gibt es. Erstens: Sicherheitsinformationen dürfen nicht so verteilt werden, dass sie beim Lesen der jeweiligen Tätigkeit nicht auffindbar sind. Ein Warnhinweis, der nur im Sicherheitskapitel steht, aber nicht dort, wo die gefährliche Tätigkeit beschrieben ist, erfüllt seinen Zweck nicht. Zweitens: Was Sie streichen, muss tatsächlich nicht zutreffen, nicht bloß unbequem zu schreiben sein.
Für unvollständige Maschinen gilt diese Gliederung nicht unverändert. Dort tritt an die Stelle der Betriebsanleitung die Montageanleitung, die den Einbau in die Gesamtmaschine beschreibt und die Bedingungen nennt, unter denen der Einbau zulässig ist. Kapitel zu Bedienung und Normalbetrieb entfallen dann weitgehend.
Wer die Vorlage als Rohgerüst verwenden will: Legen Sie zuerst die Risikobeurteilung daneben und gehen Sie deren Gefährdungen einzeln durch. Jede muss in der Anleitung ankommen, als konstruktive Lösung, die Sie beschreiben, als Warnhinweis an der Tätigkeit oder als Restrisiko in 2.10. Was in keinem dieser drei Kanäle landet, ist eine Lücke.
Quellen und Normbezug
- Maschinenverordnung (EU) 2023/1230, Anhang III: Betriebsanleitung, Informationen und Warnhinweise
- EN ISO 20607: Betriebsanleitung, allgemeine Gestaltungsgrundsätze
- EN ISO 12100: Risikobeurteilung und Risikominderung, Benutzerinformation
- EN ISO 7010: Graphische Symbole, Sicherheitszeichen
- EN 60204-1: Elektrische Ausrüstung von Maschinen
Normausgabestände und harmonisierte Fassungen ändern sich laufend. Prüfen Sie Normnummern und Ausgabestände vor der Anwendung gegen den aktuellen Stand im EU-Amtsblatt. Dieser Beitrag ist eine fachliche Einordnung und ersetzt keine Rechtsberatung.
Häufige Fragen
Ist die Kapitelnummerierung vorgeschrieben?
Nein. Weder Maschinenverordnung noch EN ISO 20607 schreiben eine Nummerierung oder Reihenfolge vor. Vorgeschrieben ist der Inhalt. Die hier gezeigte Gliederung ist eine bewährte Struktur, die sich in Abnahmen und Prüfungen bewährt hat. Sie dürfen davon abweichen, solange nichts fehlt und die Informationen dort stehen, wo sie gebraucht werden.
Was gehört in die bestimmungsgemäße Verwendung?
Wofür die Maschine gebaut ist, begrenzt nach Material, Umgebung, Leistung und Betriebsart, also zulässige Werkstücke mit Abmessungs- und Gewichtsgrenzen, Umgebungstemperatur und Luftfeuchte, zulässige Auslastung sowie die Anforderung an das Bedienpersonal. Diese Grenzen entscheiden darüber, was als Fehlanwendung gilt. Ohne konkrete Werte ist der Abschnitt praktisch wertlos.
Wie ausführlich muss jedes Kapitel sein?
So ausführlich, dass die Zielgruppe die beschriebene Tätigkeit sicher ausführen kann, nicht mehr. Das Sicherheitskapitel ist regelmäßig das längste, Prüfungen und Entsorgung sind kurz. Ein Kapitel, das mit einem allgemeinen Textbaustein gefüllt wird, weil die Überschrift sonst leer bliebe, schadet mehr als eine gestrichene Überschrift.
Kann ich Kapitel weglassen?
Ja, wenn sie auf Ihre Maschine nicht zutreffen. Eine Maschine ohne Hydraulik braucht keinen Abschnitt zu Hydraulikanschlusswerten. Streichen Sie aber nur, was tatsächlich nicht zutrifft, nicht, was aufwendig zu schreiben ist. Und passen Sie die Nummerierung an, statt Lücken zu lassen.
Gilt die Gliederung auch für unvollständige Maschinen?
Nur teilweise. Für unvollständige Maschinen wird statt der Betriebsanleitung eine Montageanleitung mitgeliefert. Sie beschreibt Montage, Anschluss und die Bedingungen für den sicheren Einbau in die Gesamtmaschine; Kapitel zu Normalbetrieb und Bedienung entfallen weitgehend, Sicherheit und Schnittstellenbedingungen werden dafür wichtiger.
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